تفاوت ورق گالوانیزه و ورق روغنی

ورق‌های فولادی به عنوان یکی از مهمترین عوامل در صنایع مختلف، نقش حیاتی در ساخت و سازها و تولیدات دارند. این ورق‌ها با توجه به خواص و ویژگی‌های خاص خود، مورد استفاده گسترده‌ای قرار می‌گیرند. دو نوع اصلی ورق فولادی که برای مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی تولید می‌شوند، ورق گالوانیزه و ورق روغنی هستند. هدف اصلی تولید این ورق‌ها، تقویت مقاومت ورق فولاد در مقابل عوامل خوردگی و زنگ زدگی است. در این متن، به مقایسه و تبیین ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای ورق‌های گالوانیزه و روغنی خواهیم پرداخت تا به افراد علاقه‌مند کمک کنیم تا انتخاب صحیحی بر اساس نیازهای خود داشته باشند. این بررسی به خریداران و تولیدکنندگان کمک خواهد کرد تا با اطمینان بیشتری به انتخاب مواد مناسب برای پروژه‌ها و کاربردهای خود بپردازند.

معرفی ورق روغنی

ورق روغنی به عنوان یکی از نوع‌های ورق‌های فولادی با خواص خاص، جهت افزایش مقاومت در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی، و فرسودگی تولید می‌شود. این ورق‌ها در ضخامت‌های متنوعی ساخته می‌شوند، که معمولاً بین ۰.۳ تا ۳ میلی‌متر قرار دارد. همچنین، عرض این ورق‌ها نیز متغیر است و معمولاً در بازه‌ی ۱۰۰ تا ۱۲۵ میلی‌متر قرار دارد. تولید ورق روغنی به وسیلهٔ کارخانه‌های فولاد معتبر، از جمله کارخانه‌های فولاد مبارکه و فولاد درخشان، انجام می‌شود. این تولیدکنندگان علاوه بر تأمین نیازهای بازار داخلی، به صادرات این ورق‌ها به کشورهایی چون کره جنوبی و هند نیز می‌پردازند. مشتریان و کاربران می‌توانند با استفاده از اطلاعات ارائه شده، انتخاب مناسبی برای نیازهای خود در پروژه‌ها و کاربردهای مختلف داشته باشند. [https://fooladiran.com/cold-rolled]

خصوصیات ورق روغنی

ورق‌های روغنی با ویژگی‌های منحصر به فردی که می‌توان به برخی از آن‌ها اشاره کرد، جهت استفاده در صنایع مختلف تولید می‌شوند:

استحکام کششی بالا: ورق‌های روغنی با استحکام کششی بالا تولید می‌شوند که این امر آنها را به گزینه‌ای مطلوب در برابر فشارها و نیروهای مختلف می‌کند.
مقاومت در برابر عوامل محیطی: بدلیل فرآیند روغن‌کاری، این ورق‌ها دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی، و سایر عوامل محیطی هستند.
ساختار ساده تر: فرآیند تولید ورق روغنی نسبت به سایر انواع ورق‌ها ساده‌تر است که باعث کاهش هزینه‌های تولید و در نتیجه کاهش قیمت نهایی محصول می‌شود. تولید به صورت جریانی: از آنجا که می‌توان این ورق‌ها را به صورت جریانی با استفاده از خطوط تولید مناسب تولید کرد، تأمین مقدار زیادی از آن‌ها برای پروژه‌ها و نیازهای مختلف صنایع امکان‌پذیر است. از طرفی، این ویژگی‌ها و مزایا، ورق روغنی را به گزینه‌ای جذاب و مورد توجه در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

 کاربردهای ورق روغنی

ورق‌های روغنی به عنوان یک جزء مهم در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند. در زیر به برخی از کاربردهای این ورق‌ها اشاره می‌شود:

صنعت خودروسازی: ورق‌های روغنی در ساخت اجزایی از خودروها مانند لوله‌کشی و سیستم‌های اگزوز به کار می‌روند. مقاومت آنها در برابر خوردگی و عوامل محیطی این ورق‌ها را به گزینه‌ای مناسب در این صنعت تبدیل کرده است.
صنایع لوازم خانگی: در تولید لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی و… از ورق‌های روغنی به دلیل مقاومت بیشتر آنها در برابر خوردگی استفاده می‌شود.
ساختمان و ساخت مصالح ساختمانی: در صنعت ساختمان، از ورق‌های روغنی برای تولید پنجره‌ها، درب‌ها، و سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شود.
مبلمان و میزهای اداری: به علت استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر فشارها، ورق‌های روغنی در ساخت مبلمان و میزهای اداری به کار می‌روند.
صنایع دیگر: علاوه بر این، ورق‌های روغنی در صنایع مختلفی از جمله صنایع لوازم آشپزخانه، تولید وسایل بهداشتی، و سایر تولیدات فلزی نیز کاربرد دارند.

با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد و کاربردهای متنوع، ورق‌های روغنی به عنوان یک ماده ساختمانی اهمیت زیادی پیدا کرده‌اند.

معرفی ورق گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه از جمله انواع ورق‌های فولادی هستند که از یک لایه پوشش فلز رویی به نام روی بهره می‌برند. این پوشش روی به‌طور خاص باعث افزایش مقاومت ورق در برابر خوردگی و زنگ زدگی می‌شود. ورق‌های گالوانیزه معمولاً از ورق‌های فولادی استاندارد تولید می‌شوند که به وسیله فرآیند گالوانیزه‌سازی به روی آن‌ها لایه‌ای از روی نشان می‌دهند.

خصوصیات ورق گالوانیزه:

مقاومت به زنگ زدگی: پوشش روی در ورق‌های گالوانیزه از واکنش با عوامل محیطی جلوگیری کرده و مقاومت به زنگ زدگی را افزایش می‌دهد.
آسانی بازرسی: بازرسی وضعیت ورق‌های گالوانیزه به سادگی انجام می‌شود، زیرا زنگ زدگی به صورت چشمی قابل مشاهده است.
مقاومت در برابر ضربه: ورق‌های گالوانیزه به دلیل پوشش روی، مقاومت بالایی در برابر ضربه دارند که از مزایای حمل و نقل آسان آنها نشأت می‌گیرد.
کاربردهای گسترده: این ورق‌ها در ساخت سازه‌های فلزی، صنعت خودروسازی، ساختمان‌ها، تولید اجزاء صنعتی، و سایر صنایع به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ورق‌های گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های فوق در صنایع مختلفی کاربرد دارند و به عنوان یک ماده ساختمانی با ارزش در بازار فلزات شناخته می‌شوند.

 کاربردهای ورق گالوانیزه

ورق‌ گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارند، در موارد مختلف صنعتی و ساختمانی به کار می‌روند. در زیر به برخی از کاربردهای رایج این ورق‌ها اشاره می‌شود:

ساخت و سازهای صنعتی: ورق‌های گالوانیزه در ساخت و سازهای صنعتی به عنوان مواد ساختمانی با ایمنی بالا و مقاومت به زنگ زدگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این شامل ساخت قسمت‌های ساختمانی مانند ستون‌ها، تیرها، ورق‌های دیواری و پوشش‌های سقفی است.
صنایع خودروسازی: در صنعت خودروسازی، ورق‌های گالوانیزه به عنوان موادی برای تولید بدنه خودروها، قسمت‌های زیربنایی و قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ورق‌ها به دلیل مقاومت به خوردگی و وزن سبک مورد توجه قرار می‌گیرند.
صنعت لوله‌کشی: ورق‌های گالوانیزه برای تولید لوله‌های گالوانیزه که در سیستم‌های لوله‌کشی برای انتقال آب و گازها استفاده می‌شوند، به کار می‌روند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت به زنگ زدگی، برای مصارفی که به مقاومت در برابر عوامل محیطی نیاز دارند، مناسب هستند.
صنعت الکترونیک: در بخش الکترونیک نیز از ورق‌های گالوانیزه برای تولید قطعات مختلفی مانند صفحات برق، کیسهای الکترونیکی و تجهیزات مختلف استفاده می‌شود.
صنعت کشاورزی: ورق‌های گالوانیزه در تولید ورق‌های مورد استفاده در ساخت سیلوها، تجهیزات کشاورزی و سازه‌های کشاورزی نیز به کار می‌روند. این ورق‌ها به دلیل مقاومت به زنگ زدگی و دوام طولانی مدت، برای محیط‌های کشاورزی مناسب هستند. این تنوع کاربردها نشان از اهمیت و چندگانه بودن ورق‌های گالوانیزه در صنایع مختلف دارد.

بررسی تفاوت ورق گالوانیزه و ورق روغنی

ورق‌های گالوانیزه و روغنی دو نوع ورق فولادی هستند که در صنایع مختلف به کار می‌روند. تفاوت‌های اصلی بین این دو نوع ورق به زیر می‌باشد:

طول عمر:

– ورق گالوانیزه: در مصارف آسیب‌رسان، طول عمر معمولاً بین ۲۰ تا ۳۰ سال است. در کاربردهای عادی نیز می‌تواند تا ۷۰ سال طول عمر داشته باشد. ویژگی ضدزنگ زدگی به دلیل پوشش روی این ورق‌ها ایجاد می‌شود.

– ورق روغنی: طول عمر ورق‌های روغنی معمولاً تا ۱۵ سال است. این نوع ورق به دلیل کمتر بودن پوشش‌های ضدزنگ، در مقایسه با گالوانیزه، در مقابل عوامل آسیب‌زا کمتر مقاوم است.

ابعاد:

– ورق گالوانیزه: ضخامت این ورق‌ها معمولاً بین ۰.۶ تا ۶ میلی‌متر است.

– ورق روغنی: ضخامت ورق‌های روغنی کمتر است و معمولاً بین ۰.۳ تا ۳ میلی‌متر قرار دارد.

ظاهر:

– ورق گالوانیزه: ظاهر این ورق‌ها به دلیل پوشش روی به‌صورت منظم‌تر و بهتر است.

– ورق روغنی: ظاهر ورق‌های روغنی نسبت به گالوانیزه منظم‌تر و بهتر است.

تفاوت‌های مذکور نشان می‌دهد که هر کدام از این ورق‌ها مختص کاربردهای خاصی هستند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و شرایط محیطی دارد.

سخن پایانی

در پایان، انتخاب بین ورق گالوانیزه و ورق روغنی به ویژگی‌ها و نیازهای پروژه شما بستگی دارد. ورق گالوانیزه با طول عمر بلندتر و مقاومت بهتر در برابر زنگ زدگی مناسب برای کاربردهایی است که در معرض عوامل آب و هوایی خاصی قرار دارند. ورق روغنی نیز به دلیل ضخامت کمتر و ظاهر منظم مناسب برای کاربردهای داخلی و خارجی کمتر آسیب‌پذیر است. مهمترین نکته این است که با درک دقیق از نیازهای پروژه و خصوصیات هر نوع ورق، می‌توانید انتخابی هوشمندانه داشته باشید. با توجه به این موارد، اطمینان حاصل کنید که انتخاب شما با استفاده از ورق‌های مناسب، به پایداری و عملکرد بهینه پروژه شما کمک خواهد کرد.

منبع: مرجع رسمی فروش انواع ورق فولادی